耐候性POM耐气候性POM

POM概述:   POM的吸湿性小，一般为0.20%~0.25%，通常不经干燥就能成型加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥还能提高制品光泽度和机械强度。2） POM的熔融温度范围很窄，熔化和固化速度快，结晶化速度也快，料温稍低于熔融温度即发生结晶化，流动性急速下降。3） POM的热敏性强，较易分解，分解温度为240℃，但在200℃时滞留30mm以上也会发生分解，分解时散发激性及腐蚀性气体。4） POM的结晶度高，在由无定型熔体变为结晶型固体时，收缩率接近20%,因此必须进行保压补料来防止收？过多，以保证塑件尺寸。5） POM的摩擦因数低，弹性大，塑件有浅侧凹槽时可强迫脱模，而不至损伤塑件。 6） POM的喷嘴孔径宜取大值，并采用直通式喷嘴，为防止流涎，喷嘴孔可呈喇叭形。 7） POM制品的硬度和刚性很大，塑件脱模性好、并易于快速脱模。 8） 浇注系统对熔料的阻力应小，故进料口要适当加大，流道中尽量避免死角滞料。 9） POM宜用螺杆式注塑机成型，余料不宜过多，在料筒滞留的时间也不宜过长。10） 在POM的料温偏高，喷嘴温度偏低的情况下，高压对空注射时易发生爆炸伤人事故。11） POM熔料的流动性中等，流动性的变化对温度不敏感，但对成型压力变化较敏感。12） 对带有金属嵌件的POM制品，须将嵌件预热，预热温度为100~150℃，这样可减少塑件中嵌件周围的内应力，避免出现裂纹。13） POM熔体的剪切应力和剪切速率的比值几乎为常数，为牛顿型熔体，熔体粘度受剪切速率影响较大，受温度的影响不大。 14） 铜是POM降解的催化剂，与POM接触的部位应避免使用铜及其合金材料。 15） 在同一POM制品中，成型收缩是不均勾的，壁厚部分比壁薄部分冷却慢，造成密度差使壁厚部分的熔料向壁薄部分流动，因此，制品壁厚应尽量均匀一致。16） 在温度较高的情况下，POM会分解成甲醛，乃至生成甲酸，易于对模具产生腐蚀，所以模具应选用耐腐蚀并足够硬的材料来制造。 

POM优 势:（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

POM加工性能: 1)POM加工前可不用干燥,较好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。

POM应用:1.汽车工业方面;制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节抽承、马达齿轮、曲抽、把手、仪表板、汽车窗升降装置、电开关、安全带扣等。2.机械制造业中:广泛用作齿轮、驱动抽、链条、阀门、阀杆螺母、抽承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、管接头和机械结构件等传动部件。3.电子电气、家用电器领域:制造插头、开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的抽和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收音机、洗碟机的各种零件等。4.精密仪器方面:制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。5.工业与消费品:聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水龙头,钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。